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液下渣浆泵在运行过程中如何排油呢?

更新时间:2021-11-12 点击量:948
  液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
  液下渣浆泵在运行过程中如何排油呢?
  1、如果想把泵箱内的油全部放掉,可旋开泵箱下部的放油螺塞放油。
  2、排油时,液面与油箱顶板的高度不得超过30mm,以保证液下渣浆泵各轴承的畅通和冷却。千斤顶工作室容积过大时,应增设油箱,保证外排油后液面不低于100mm,避免空吸。
  3、液下渣浆泵首次运行500h后,应换油,清洗油箱和滤油器。油品质量应通过目检和试验来检验。当油质变坏时,应及时换油。换油时必须将油箱和滤油器一起清洗。如果油中有金属屑或水,应查找因素,排除故障。
  4、在液位下降的短时间内,靠柱塞拉簧的附着油和飞溅油使轴承光滑。油箱滤油器和泵下滤油器采用230目/英寸铜丝网制成。滤油网应经常清洗,以防堵塞。使用时,油箱油温不得超过60℃,必要时应采取适当的冷却措施。
  轴承是渣浆泵常用的配件,设备在使用完后需要进行维护保养,那么,配件也是一样,如果不好好维护,很容易对设备造成一定的影响,影响之后的使用。下面,我们来看看设备的轴承如何进行维护吧。
  1、保持清洁、干燥、无油污、不泄漏。
  2、每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。
  3、经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。
  4、严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。
  5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
  6、经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。
  7、定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。
  8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。