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立式渣浆泵的运行效率影响因素

发布时间:2022-01-21 点击量:82
  立式渣浆泵相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。
  立式渣浆泵的运行效率难免会受到一些因素的影响,忽高忽低,但是在实际运行中,往往对于运行的要求会更高一些,所以为了能够高效率运行,我们一定要知道对应的影响因素,那么,是什么因素会影响到泵的运行效率?
  1、泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
  2、立式渣浆泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
  3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台效率高的电机致关重要。
  4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
  5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
  6、泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
  7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成立式渣浆泵抽空及空转。
  8、泵启动前,员工不注重启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
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