液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
液下渣浆泵能否达到节能降耗的目的：
1、如果要排空液下渣浆泵箱中的所有机油，可以拧开箱底部的排油螺塞以排出机油。当泵排油时，液位高度应距油箱顶板不超过30毫米，以确保泵中轴承的润滑和冷却。当千斤顶工作腔的容积太大时，需要一个额外的油箱。排干油后，请确保液位非常低，高度不小于100mm，以避免吸油。
2、调速液下渣浆泵开始运行500小时后，应更换机油，并清洁油箱和过滤器，机油质量应通过目测和实验室测试进行测试。当机油质量下降时，应及时更换机油。确保同时清洁油箱和机油滤清器，如果机油中有金属屑或水，请找出原因并排除故障。
3、在液位降低的短时间内，轴承会被附着的油和柱塞弹簧的飞溅油润滑。油箱的滤油器和泵下方的滤油器由230目/英寸的铜丝网制成，并进行了滤油，网应该经常清洗以防止堵塞。在使用过程中，油箱中的油温不得超过60°C，并在必要时采取适当措施进行冷却。
4、在液下渣浆泵的选择中，经常会产生误解，很多用户只注意泵的流量选择，却忽略了泵的扬程选择，甚至认为扬程越高，越保险，因此选择的扬程大于实际的扬程需求，导致大量的电能浪费。实际上，可以根据实际流量和纸浆条件选择泵，以减少装机数量，节约电能。在计算扬程时，应考虑扬程损失，避免扬程不足，影响输送效率。
