让我们一起了解一下影响耐磨渣浆泵输送效率的因素
如果卧式渣浆泵输送效率受到影响，那么我们的工作效率也将受到影响。所以说，为了更好提高它的效率，我们需要做到就是要找出影响其输送效率的根本原因，只有找出症因，才能及时的避免，大大的降低效率低下的问题，所以说，接下来我们就来为大家简单的分析下具体的影响因素有哪些。
1、泵体是否有振动，影响振动原因
水泵和电机的中不正;如果轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现了跳动;卧式渣浆泵泵体或电机的地脚螺丝出现松动，或基础不牢固;转子质量不平衡。
2、轴承工作是否正常
油温不要超过60℃、有否异音，损坏时一般会出现异常声音。
3、密封工作是否正常
在紧填料时要有稍许的滴水，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到卧式渣浆泵轴承里使油乳化。应定期更换填料，发硬了就不起轴封作用了，也不要浸泡时间过长。
耐磨渣浆泵正确选择和使用泵的工作范围是渣浆泵延长其使用寿命的关键，也是影响渣浆泵经济稳定运行的重要因素。特性曲线上的点是转速下泵的特性曲线管道在一定流量下的特性曲线一起决定。泵特性曲线与管道特性曲线的交点是泵的工作流量、扬程、效率和功耗。
耐磨渣浆泵使用不当容易造成什么问题，怎样解决渣浆泵的正常运行?
1.渣浆泵长期使用会引起器壁表面结垢，造成传热。水量小或没有加入水。因此，有必要经常检查轴承水的压力和流量是否合适。一般来说，渣浆泵水的压力在0.05~0.2兆帕之间，水的流量在1~3毫升/小时之间。启动前，立即更换结垢器，打开泵，将压力调整到规定值，定期检查轴承温度(35℃)，高温不得超过75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部分，来减小摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到的散热作用，还使轴承温升增加;若油少，会造成轴承油膜破裂而干摩擦，烧坏轴承。
