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离心式清水泵

离心式清水泵

简要描述:离心式清水泵S型国际标准离心泵系单级单吸离心泵,I采用国际标准ISO2858设计,适用工业和城市给水、排水,亦可用于农业排灌。供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体,温度不超过80°C.

产品型号: IS125-200

所属分类:is清水泵

更新时间:2021-06-17

详细说明:

品牌其他品牌输送介质清水泵
扬程50m泵轴位置卧式
叶轮结构封闭式叶轮叶轮数目单级
叶轮吸入方式单吸式流量200m3/h
汽蚀余量4.5m结构原理中开泵
级数单级电压220V
功率45kw应用领域环保,化工,地矿,能源,建材

离心式清水泵适合于化工、石油、石油化工、治金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗类的有机或无机化工介质,石油产品及腐蚀性的液体。

IS离心泵适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水,冶金、化工、电站、采暖、轻纺、余热利用、热交换装置等,或物理化学性质类似于清水的其他液体之用,温度不高80℃。S单级离心泵产品特点a.可输送水类物质及各种腐蚀介质(粘度类似水)
 b.密度范围P=1.0-1.84*10立方kg/m立方
 c.介质温度在-20度s+160读范围之间
 d.系统工作压力=<1.6MPa.即:系统压力=吸入口压力+泵闭阀工作时的压力=<1.6MPa
 e.流量3.4-460m立方/n扬程H3.6-132m特殊情况(高温、高压及特殊材料)请于订货时预先提出,以便提供更为可靠之产品。材质:由于该型泵主要用来输送腐蚀性介质,所以其过流部件(即泵体、泵盖和叶轮)均采用以下不锈钢材料,用户如需选用其它特殊材料,请于订货时事先提出。S水泵

离心式清水泵参数:

转速2900r/min和1450r/min
流量6.3~400m3/h
扬程5~125m
进口直径50~125 mm
进口口径:50-200mm
出口口径:32-150mm
流量:5-500m3/h
扬程:5-130m
电机转速:1450-2900r/min
功率:0.55-132Kw
效率60-80%
IS65-40-200A-D
IS—IS标准单级离心泵
65—泵吸入口直径(mm)
40—泵出口直径(mm)
200—叶轮名义直径(mm )
A—叶轮经过第一次车小标记
D—低速(1450)r/min

例如:IS80-65-160A

IS-单级单吸清水离心泵

80-吸入口直径(mm)

65-排出口直径(mm)

160-叶轮名义直径(mm)

A-叶轮第一次切割

IS单吸单吸清水泵型号说明:

IS100-65J-200A

IS-单级单吸离心清水泵

100-吸入口直径(mm)

65-吐出口直径(mm)

J-J表示降速使用

200-叶轮的名义直径(mm)

A-A、B、C分别表示叶轮外径经第一、二、三次切割
 泵产品的名称与型号,流量要求(m3/h),使用扬程(m),电机功率(KW),管道口径,电机转速(r/min),电压〔V〕,使用的吸程(m),使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、磨损性等。

IS离心泵系根据国家标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由1 泵体 2 泵盖 3 叶轮 4 轴 5 密封环 6 叶轮螺母 7 止动垫圈 8 轴套 9 填料压盖 10 填料环 11 填料 12 悬架轴承部件等所组成。(如图IS结构图)

IS离心清水泵的结构说明:

IS离心清水泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等组成。

IS离心清水泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。

IS离心清水泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。管道离心泵的优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。

IS离心清水泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。IS泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。

IS离心清水泵为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。

IS离心清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。

IS离心清水泵为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。



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